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空气热交换器的选型首先空气的流量，进口温度，出口温度。因为冷热介质都是走管程，壳程为空气，然后根据介质的特性材质的选用，是否需要考虑防腐等因素。计算出介质的流量，换热面积等要求。选择合理的管外空气流速及管内介质流速。

空气热交换器的选型还需根据流速等要求，全铝加热器供应商，来设定是否需多路管程结构。同时考虑空气侧及管内介质的压力降等条件限制。再考核空气热交换器是否有冷凝液的产生，安装尺寸条件是否有限制，设备重量，造价，安全性都是空气热交换器选型时需要考虑的因素。

目前，各企业对储罐内介质加热过程中的节能、安全操作及运行成本都十分重视。早期的储罐加热方式是以水平排管式蒸汽加热器为主：该蒸汽加热器结构为：每台储罐中由若干组水平排列的加热管束，通过连接管相互连接，组成了一套完整的储罐水平排管式蒸汽加热器。加热蒸汽通过入口管进入连接管，到***前排列管束内进行热交换，并不断将蒸汽和换热后产生的凝结水一同排到下一组管束中，依此类推。蒸汽在行进过程中通过与各个管子接触放热使其温度不断降低，逐渐变成冷凝水释放出汽化潜热，全铝加热器生产厂家，凝结水经过加热器出口管排放到储罐外部的疏水器内，并排放掉。
从理论上讲，蒸汽加热器这种由疏水器所排出的应该是温度较低的凝结水，但实际情况是疏水器排出的不仅是凝结水，还有相当一部分蒸汽。造成这种现象的原因有二个方面：一是疏水器排放带压凝结水的滞后现象，全铝加热器加工，即没有水后瞬间直接排放蒸汽现象；二是由于疏水器的自动频繁开关所造成的密封面受损，包括密封面处存在杂物所造成的密封不严密等问题，使大多数疏水器的密封面会出现一定的泄漏现象。

安全，节能是化工企业的立身之本。空分车间对本设备进行分析研究后，对系统进行了技术改进，引进了蒸汽加热器冷凝水回收系统。在凝水回收系统中将气、液进行分离，蒸汽可以并入到低压蒸汽系统，冷凝水回到冷凝液系统，这样一方面可以回收蒸汽，全铝加热器，节约能源，另一方面又可以避免气液同时进入冷凝液管网引起的管道震动，消除了安全隐患。

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